在构建之前预测产品的疲劳寿命
ANSYS nCode DesignLife 与 ANSYS Mechanical 结合使用，能够可靠地评估疲劳寿命。使用来自 ANSYS Mechanical 的有限元分析（FEA）结果，它可计算压力和应变，然后累加反复负载带来的损害，以确定产品的预测寿命。早在第一个原型构建之前，您便可针对新设计快速评估不同材料和替代几何结构的效果，然后根据产品的预期用途进行优化。
功能
ANSYS nCode DesignLife 是一款业界领先的耐久性分析工具，可为您提供全面的疲劳诊断流程，以预测产品的操作寿命。它可完全集成到 ANSYS Workbench 中，易于使用且操作顺畅。您可以基于表现产品上实际作用力的测量值创建复杂的负载“工作周期”，或者使用预期负载历史记录。
疲劳分析流程
创建后，疲劳流程可进行捕获以及再利用。不具备疲劳专业知识的工程师可以评估修改后的产品设计，以确定更新后的产品寿命。由始至终的自动化可避免大多数错误并确保一致性，尤其是在可能由多个工程师分析结果的大型组织中。
易用性
通过利用从几何结构到分析再到完成疲劳研究的直接联系，您可以加快用于推出世界一流产品的开发流程。参数分析只需点击鼠标即可针对一系列设计变量生成完整的分析结果。利用此工作流程并执行参数仿真，您可以根据所需的产品寿命优化复杂的结构，并节省宝贵的工程和设计时间。使用集成到 ANSYS Workbench 的 DesignXplorer 也可轻松优化疲劳寿命。
Ease of Use
广泛的疲劳材料库
疲劳建模在很大程度上依赖于材料数据来预测寿命及其生命周期中的组件损坏。ANSYS nCode DesignLife 配备全面的材料库，涵盖范围广泛的金属：铝、钢、钛、铜和铸铁，作为标准安装的一部分。许多材料包括属性变化，考虑了原材料的轧制、锻造和铸造。
它还提供可选高级材料库，在您的仿真中包含更特殊和最近经过测试的材料。
Extensive Fatigue Material Library
最先进的疲劳建模能力
不管是针对低周期疲劳分析使用基于应变寿命的方法，还是针对高周期疲劳使用压力周期方法来计算疲劳寿命和疲劳损害，您均可了解部件和组件在除单一负载情境以外的多负载条件下的行为。
您还可以使用 Dang Van 标准考虑重要颗粒内的显微压力和应变，并将其作为安全系数计算持久极限。State-of-the-art Fatigue Modeling Capabilities
ANSYS nCode DesignLife 会计算非比例度和双轴比例，然后在执行计算时选择最佳方法。
热点检测会自动确定重要区域，以便您放大问题区域、快速确定故障来源并实施修复。
此工具可以为缝焊建模并准确计算疲劳寿命，包括片状、重叠和激光焊接接头。此方法适用于焊趾、焊根和焊缝故障。
ANSYS nCode DesignLife 还可模拟用于测试和材料校准的虚拟振动台测试环境。
使用 ANSYS nCode DesignLife，也可根据业界标准故障标准分析复合材料。
也适用于
振动疲劳 热-机械疲劳
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合作伙伴与授权机构
总部李老师
