第一部分　电子装备的三防设计技术
1、某军用电子装备的三防设计经验分析
（1）项目简介（电子装备是一个复杂而且智能化较高的系统，以在南海服役的某军事电子装备为实例，针对高温高湿、高盐雾、强辐射的使用环境开展了设计到制造全过程的防护设计研究和工程实际应用。）
（2）三防设计程序（防护设计是一项系统工程，单一的防护工艺很难排除不良设计的影响，只有从设计开始采取措施，才能为防护找到更好的办法。）
（3）结构三防设计要点（在电子装备的防护设计中，结构设计是防护设计的重点。根据其设备组成和恶劣的南海使用环境特点，分别从材料选择、零部件的结构优化设计、微环境控制设计等方面介绍了在结构三防设计中的一些原则。）
A：电子设备常用金属材料的选择
B：电子设备常用非金属材料的选择
C：零部件的结构优化设计
D：微环境控制设计
（4）工艺三防设计 （工艺防护重点首先考虑易发生腐蚀的部件，然后采取合适的防护工艺，薄弱环节重点采取防护措施。）
（5）工作经验总结
2、三防设计典型失效案例分析
（1）三防事故分类 （事故中属设计不当或设计错误占 80 %； 由加工或工艺问题占20 %）
（2）造成三防事故的主要原因（三防设计的重要性及典型案例分析）
案例一：选材错误 案例二：电偶腐蚀
案例三：缝隙腐蚀 　　 案例四：工艺设计错误
案例五：环境剖面了解不够 案例六：设计思想错误
案例七：结构三防设计不合理 　 案例八：户外结构件锈蚀
案例九：户外非金属材料老化龟裂　
（3）材料和工艺选择（重点介绍各类不同环境下，应如何选择材料、防护体系、难点、及解决方案。）
3、环境适应性概述
（1）什么是“三防技术”？ （2）环境条件分类；
（3）环境类型和防护等级； （4）三防设计环境分类；
（5）环境因素及其影响 （6）环境因素对电子装备的影响；
4、三防技术的发展
（1）国外电子设备三防状况及主要特点； （2）我国三防技术的发展历程；
（3）我国三防技术与三防标准体系的建立；（4）急需解决的三防关键性课题
5、三防体系与技术管理
（1）三防体系；（2）三防技术管理 （三防设计的技术管理； 三防设计准则）
第二部分　防腐蚀工艺设计及管理
1、防腐蚀工艺概述
（1）什么是腐蚀； （2）防腐蚀工艺设计
2、表面处理工艺
（1）概述； （2）表面处理主要技术构成； （3）前处理
（4）涂装； （5）金属镀涂； （6）表面改性
（7）正确使用表面处理工艺 （根据零部件的使用环境选用合适的表面处理工艺； 综合表面处理技术； 一些常见的表面处理防护失效分析，如钢铁件、铝合金、铜合金、高分子材料等）
3、防腐蚀密封工艺
（1）概述
（2）胶接密封（处于腐蚀环境的接缝应密封； 可发生接触腐蚀的紧固件的密封； 密封胶的选择）
（3）灌封（常用灌封材料； 灌封材料性能比较）
（4）包装密封
4、电路及组件的防护技术
（1）三防的作用和局限性
（2）印制板组装件的防护
包括：印制板性能等级；组装前印制电路板最终镀覆层和涂层要求；防护前印制板组装件的设计与制造质量要求；印制板组件的敷形涂层防护；元器件的加固；印制电路板组件的灌封；印制电路板组件的防护包装；
（3）高频电路的三防
包括：高频电路三防的难点； 高频电路三防涂覆材料和工艺
（4）电接点和电连接件的防护
包括：电接触镀覆层和材料的性能要求；镀层体系设计；电连接器组件的防护
（5）波导及微波电路组件的防护
包括：零件的防护； 波导组件的防护要点
5、防腐蚀维护和管理
（1）防腐蚀维护 ； （2）防腐蚀维护工艺； （3）防腐蚀维护管理
6、环境试验验证技术
（1）环境试验的作用； （2）试验剪裁与设计
（3）环境试验与评价方法研究； （4）建立电子设备腐蚀防护与控制信息库
第三部分　工程案例分析
1、结构设计和材料选择
案例1：钢结构零件在恶劣环境下的防腐蚀设计要点；
案例2：防腐蚀设计成本考虑因素；
案例3：材料防腐蚀工程和结构设计原则，预防电偶腐蚀设计和预防应力腐蚀设计方法；机柜结构件的尖角和盲端的结构设计；
案例4：钢和镀锌钢腐蚀特征和防腐蚀技术；
案例5：铝和铝合金的腐蚀特性及防腐蚀措施；铝合金设备的防护；
案例6：铜和铜合金腐蚀特征和防腐蚀技术；
案例7：镁和镁合金腐蚀特征和防腐蚀技术；
案例8：其他轻型材料防护设计、表面处理等；
案例9：金属材料性能比较及防腐蚀方案；不同材质的应用环境，如海边适合使用什么样的材质及表面处理；
案例10: 高分子材料腐蚀机理和影响因素；
案例11: 复合材料腐蚀机理和影响因素；
案例12: 常用塑料性质及应用；
案例13: 暴露在户外环境的塑料使用寿命大约多久？是否有好方式提高使用期限？
案例14: 常用橡胶性质及应用；
案例15: 密封胶和密封条防水使用环境及可靠性对比；
案例16: 防尘设计中的免维护或少维护设计。
案例17: 密闭空间内的凝露怎么避免？
案例18：如何设计机柜柜顶、框架型材、柜门的防水结构？
2、表面处理工艺
案例19: 金属件电化学防腐蚀的具体应用案例；
案例20: 碳钢件最稳定且容易实现的表面处理方法；
案例21: 超长寿命设备的防腐设计及工艺，如25年、40年。
案例22: 不锈钢在近海及海上设备的应用；不锈钢表面喷涂的附着力不高的解决办法；
案例23: 铝氧化技术，铁件电镀锌（白锌、彩锌），铜镀锡，热镀锌，喷塑，以及重防腐涂层等；
案例24: 金属材料表面处理、防腐蚀、传统工艺、前沿工艺对比研究；
案例25: 在哪些环境下，PCBA需要做三防涂敷？三防漆的优选
案例26: 做过三防涂敷的PCB的器件引脚腐蚀，同一板上未涂敷的器件引脚却没有腐蚀，为什么？
案例27: 在汽车工业中零件的处理与表面涂装工艺应用于家电产品的研究；
案例28: 现代重防腐涂料应用于家电产品的研究；
案例29: 商用高性能水性漆研究；
案例30: 耐高温漆研究；
案例31: 超高耐候、疏水涂料研究；
案例32: 防凝露涂层是否有效？
案例33: 户外产品在南方有长霉现象，如何解决。
案例34: 户外用聚酯树脂和聚氨酯粉末的耐光照褪色的性能如何？一般能用几年保证不褪色？
案例35: 喷塑的聚酯树脂粉末能否和环氧富锌粉末、富锌漆进行搭配，两种涂层结合在一起混喷会不会发生反应，影响涂层质量 ？
案例36: 喷塑一般讲究喷涂一层，喷涂一层后固化再次喷塑一层的工艺不尽合理（两次喷塑塑粉相同），但是两次喷塑对涂层的耐腐蚀性能提升是否有帮助？
3、三防评价
案例37: 如何评价电子设备的“三防”效果和预测其防腐寿命；
案例38: 腐蚀加速试验的方案设计及催化介质判定；
案例39: 材料抗腐蚀评定方法及检测方法；
案例40: 防霉菌问题：PVC贴膜是否满足抗霉菌标准要求？防老霉材料选择、三防漆是否加防霉剂？
案例41: 防盐雾问题：中性盐雾试验时，镀锌厚度与试验时间的关系？96小时的试验时间，镀层最少要多厚才能合格？
案例42: 盐雾试验标准对应的户外及海边环境使用的年限是多少？
案例43: 关于腐蚀防护研究方面，主要是基于腐蚀性能强弱的分析，除盐雾方法以外有没有通过其他方法（如电化学方法）快速测定其腐蚀量及耐腐蚀寿命？
案例44: 机柜放置在海边的耐腐蚀寿命有没有与海边距离经验关系？经验的参照依据是什么？海边与工业城市腐蚀环境的腐蚀性质不一样，其腐蚀的寿命能否按照C5、C4的等级一概笼统区分？