☆ 1、如有部分内容理解不透或消化不好，可免费在以后培训班中重听；
      ☆ 2、在课程结束之后,授课老师会留给学员手机和E-mail,免费提供半年的课程技术支持，以便保证培训后的继续消化；
      ☆3、合格的学员可享受免费推荐就业机会。
      ☆4、合格学员免费颁发相关工程师等资格证书，提升您的职业资质。

第一章手工焊接基础技术培训
1.手工焊接入门基础知识
2.手工焊接中的不良习惯的分析、讲解和纠正
包括：焊接时用力过大、焊料传热不合适、错误的烙铁头尺寸、焊接温度过高、助焊剂应用不当、转移焊接
3.手工焊接基础工艺的讲解：
包括：原材料、焊料、助焊剂、焊前清洁度要求、焊接工具和设备的选择
4.烙铁的维护与保养，热传递的要点、海绵加湿要求.
第二章：表面贴装元件的焊接练习
1.贴片元件的焊接技巧讲解与示范：
(1)Chip元件：1206/0805/0603
(2)MELF元件:SOD80-LL34
(3)贴片三极管：SOT-23
(4)集成电路：SOP-14
2.学员焊接实践操作练习；
3.培训老师现场指导；
第三章：表面贴装组件验收要求
1.参考国际标准IPC610第8章‘表面贴装组件’讲解：
(1)Chip元件的量化验收要求
(2)圆柱体帽形端子的量化验收要求
(3)扁平鸥翼形引线的量化验收要求
2.实际工作中贴片元件的检验技巧讲解
3.学员自检焊接练习的PCBA
4.学员互检并讨论焊接练习的PCBA
第四章焊接可接受性要求及焊接异常（通用外观要求)
1.焊点表面外观的可接受性要求；
2.无铅与有铅焊料的主要区别；
3.润湿及润湿角的定义；
4.焊接中常见的十一种不良焊点及定义
第五章：通孔元件焊接练习及验收要求
1.通孔元件焊接技巧讲解及示范：
电阻、电容、三极管、集成电路DIP-14......
2.学员焊接实践操作练习；
3.培训老师现场指导；
4.PTH通孔过锡原理，实际技巧的剖析；
5.预热在焊接中的要点以及焊料扩散与热源的原理
6.焊接验收标准（量化的标准，非外观）讲解；
7.实际工作中贴片元件的检验技巧讲解；
第六章学员公司实际产品焊接技巧与检验技巧强化训练
1.学员在公司实际工作中涉及的焊接内容共享并讨论；
2.学员上讲台互动，在教学投影显微镜下演示焊接，同时讲述焊接步骤及要点；
3.在教学投影显微镜下自检焊接产品是否合格，并阐述为什么？