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全员设备维护TPM培训
 
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       每期人数限3到5人。
   上课时间和地点
开课地址:【上海】同济大学(沪西)/新城金郡商务楼(11号线白银路站)【深圳分部】:电影大厦(地铁一号线大剧院站) 【武汉分部】:佳源大厦【成都分部】:领馆区1号【沈阳分部】:沈阳理工大学【郑州分部】:锦华大厦【石家庄分部】:瑞景大厦【北京分部】:北京中山学院 【南京分部】:金港大厦
最新开班 (连续班 、周末班、晚班):2020年3月16日
   实验设备
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   质量保障

        1、培训过程中,如有部分内容理解不透或消化不好,可免费在以后培训班中重听;
        2、培训结束后,授课老师留给学员联系方式,保障培训效果,免费提供课后技术支持。
        3、培训合格学员可享受免费推荐就业机会。

课程大纲
 

1.TPM的概念
了解TPM的背景,内涵,现况
对本企业的特点进行分析,确立TPM推行的条件
学习TPM推行展开的步骤策略
① TPM在精益中的地位
② TPM诞生的背景
③ JIPM对TPM的诠释
④ TPM的发展现况
⑤ TPM的1个本质/2大体质/3大阶段/4大目标/5大支柱
⑥ TPM与TQM TPS之间的关系
⑦ TPM的推行的效果
⑧ TPM推行的12个步骤
2.个别改善
学习生产系统的16大LOSS损失
学习计算设备系统的OEE计算逻辑
基于OEE的战略部署展开
突发性损失的问题解决法
① 制造系统16大LOSS
② 设备8大LOSS 与 人员4大LOSS
③ 设备及人员OEE的计算与改进
④ OEE 构成数据统计体系
⑤ 8大LOSS的改善方向
⑥ OEE的战略部署
⑦ 问题分析和解决
3.自主保全
学习习生产人员如何对持有的使用的设备进行保养,维护,管理的方式
转变是谁使用,谁保养的理念
通过TPM7个步骤活动培养生产人员为设备专家
① 自主保全7阶段理解
② 2S(整理整顿)的全面提升
③ 学会组织TPM小组
④ 设备安全预防
⑤ 清扫工具的开发
⑥ 清扫,注油,检查MAP制作
⑦ 清扫标准书制订
⑧ 设备5大不合理认知及检出
⑨ 核心5大不合理 聚焦
⑩ KOWN-WHY分析
⑪ 困难点发生源的 MAP分析
⑫ WHY-WHY 分析
⑬ 消除困难点和发生源对策
⑭ 创建清扫/润滑/锁紧的标准书
⑮ 油品管理
⑯标准执行的目视化
4.计划保全
掌握设备专业技术人员如何三位一体确立预防管理体系
掌握故障发生的物理性原因和对策
学习专业性的计划保全5个阶段
如何培养真正的设备保全和改善专家
① 设备生命周期的概念
② 计划保全的三个主题(设备可靠性,保全性,生命周期的保全费用)
③ 设备三大生命阶段的保全原则
④ 设备保全的方式分类和保全组织的分类
⑤ 设备可靠性提升MTBF的措施
⑥ 设备重点分类管理
⑦ 故障的定义和物理性解析
⑧ 故障排除5个对策
⑨ 故障管理和分析方式
i.故障现象把握分析
ii.故障分析解析(MTBF,故障分析6步骤,PM分析法)
⑩ 计划保养活动6阶段
⑪ 设备诊断技术的预知保全
⑫ 设备保全性提升MTTR的措施
⑬ MTTR计算逻辑
⑭ 保全作业的分析7步骤
⑮ 维修时间分析5步骤
生命周期的保全费用
5.初期管理
学习好设备从何而来
知道设备生命周期的成本
学习MP保全预防的设计法则
① 设备生命周期成本
② 直升机与喷气机的效率对比
③ 设备的理想状态
④ MP设计
⑤ 设备初期流动管理的步骤
品质保养
6. 教育训练
了解教育训练是TPM的基础保障
理解TPM的终极意义是培养人才
学会建立教育训练的体系和步骤
① TPM的教育体系编制
② 教育训练的5个步骤
③ 教育训练的OJT法
④ 分任组的运营管理

 
 
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