1、培训过程中，如有部分内容理解不透或消化不好，可免费在以后培训班中重听；
        2、培训结束后,授课老师留给学员联系方式,保障培训效果,免费提供课后技术支持。
        3、培训合格学员可享受免费推荐就业机会。

第一部份课程
0、电子制造企业新品导入的概略论述
一、电子制造企业及协约代工厂的生产流程
1.1 EMS(电子产品制造企业)的生产模式
1.2 SMT工厂的基本作业流程
二、 EMS企业及协约代工特点:ODM/OEM
2.1 OEM代工的特点
2.2 ODM代工的特点
2.3 OEM&ODM企业NPI该如何搞好与OBM及客户的双羸？
三、NPI的工作特点与基本职责
3.1 NPI的职掌及使命
3.2 NPI的基本技能要求
3.3 NPI新产品导入团队的构成
1）.工艺工程 2）.设备工程
3）.测试工程 4）.工业工程
5）.产品验证
6）.试生产（计划、生产、质量）
四、NPI与客户及公司内各部门PM\R&D\ SQM\DQA\PE\QE\IE及相关人员的沟通与协作
4.1 试产问题提报与反映
4.2 职责与分工
4.3 团队致胜
五、新产品导入的重要管理手法
5.1配合SQM搞好与供货商的双羸管理
5.2配合厂内各部搞好生产管理
5.3配合R&D搞好产品设计管理
六、新产品导入基本步骤:计划、协调、执行、检讨
NPI部门是企业技术、服务、质量的窗口，——一叶知秋
NPI部门计划排定与物料问题，—有备不乱
NPI部门与上游客户及R&D等人的协调，——低调沟通
NPI部门内部的执行——强势做事
NPI部门试产问题的检讨——责有攸归
七、SMT,COB在新产品导入中的实际案例探讨
八、提问与讨论

第二部份课程
九、SMT和COB设计指南的制订方法
9.1客户的要求和CCP(关键制程参数)
9.2企业的设备能力、制程能力和经验评估
9.3 IPC-SM-782A与IPC-7351相关标准要求
9.4标称元器件(TDS)和特殊器件的经验值
十、新产品导入的制程设计与制程管制流程解析:
研发流程及管制方法
研发流程的解析
制程流程设计方法
制程流程的解析
十一、面向制造系统的产品设计（DFM）
如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计
1）.从制造的角度来看产品设计
2）.工艺人员介入产品开发过程的切入点：从立项就开始
3）.工艺管理的三个阶段：工艺设计、工艺调制与验证、工艺管制
十二、NPI常用基本工具与案例分析
试产Check List的表格与管理
试产的报表（良率、焊接曲线、首件、问题点）
DFM&DFX及MIL的解析
FMEA的表格解析与案例分析
PMP的表格解析与案例分析
CPK & MSA的表格解析与案例分析
DOE的表格解析与案例分析
SOP的制作与解析及案例
十三、试产转量产的交割：会议、文件、治工具
十四、SMT新产品报价方法与技巧
十五、NPI工艺缺陷的诊断分析与解决
QFN/POP/WLCSP/01005器件工艺缺陷的分析诊断与解决
PCB设计指南
钢网设计指南
印刷工艺控制
贴装工艺控制
焊接工艺控制
典型工艺缺陷实例分析.